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據(jù)悉,餐廚垃圾處理設(shè)備的主要功能就是通過(guò)為好氧微生物提供適合發(fā)酵工作的環(huán)境條件把餐廚垃圾轉(zhuǎn)化成為生物肥料。在設(shè)備沒法正常把餐廚垃圾進(jìn)行處理之時(shí),即認(rèn)為是設(shè)備發(fā)生了故障。所以,對(duì)于整個(gè)設(shè)備來(lái)說(shuō),“設(shè)備故障”是較大問題。

通過(guò)對(duì)餐廚垃圾處理系統(tǒng)分析,得出引發(fā)設(shè)備故障的因素有擠壓部件故障與發(fā)酵部件故障，該故障的解決如下：

一、擠壓部件故障：

擠壓部件是將固體殘?jiān)鬯?減小粒度,利于餐廚垃圾處理設(shè)備下一步的微生物發(fā)酵。只有粉碎部件正常運(yùn)行才能保持下一步的發(fā)酵處理的效率運(yùn)行,并直接影響到終端產(chǎn)物質(zhì)量。因餐廚垃圾之中含有棒骨、乃至不慎混入其中的餐具等不易粉碎的成分,會(huì)導(dǎo)致擠壓裝置的卡塞或者電機(jī)的過(guò)載故障;其中所含有的高蛋白、淀粉等物質(zhì)也容易在擠壓過(guò)程中產(chǎn)生膠合導(dǎo)致擠壓部件的堵塞,引起設(shè)備故障。

二、發(fā)酵容器故障：

發(fā)酵容器是餐廚垃圾處理設(shè)備的關(guān)鍵部件,微生物高溫好氧發(fā)酵在發(fā)酵容器中進(jìn)行。在設(shè)備正常運(yùn)行期間,為了保持微生物發(fā)酵分解的環(huán)境條件,保持產(chǎn)品符合相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。為了保持微生物發(fā)酵所需的溫濕度環(huán)境條件,發(fā)酵容器應(yīng)具有良好的密封和保溫性能；為了保持微生物發(fā)酵過(guò)程中的需氧量,應(yīng)使容器內(nèi)的物料與細(xì)菌混合均勻整體分解后,容器應(yīng)當(dāng)以預(yù)定的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn),把內(nèi)部物料翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)；焊接在發(fā)酵罐內(nèi)的螺旋帶應(yīng)具有夠大的強(qiáng)度,以完成物料的混合和攪拌,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的容器翻轉(zhuǎn),使被加工物料整體排出。

故障解決：

據(jù)技術(shù)人員研究分析,在餐廚垃圾處理設(shè)備擠壓部件中,擠壓螺旋失效是越為主要的故障點(diǎn),對(duì)設(shè)備的牢靠性影響越大。減小擠壓螺旋失效率,可以采用以下幾種方法：

（1）合理安排清洗裝置工作時(shí)間。由于餐廚垃圾中含有著黏稠度較高的蛋白質(zhì)等類成分,經(jīng)過(guò)擠壓以后易于纏繞在擠壓的螺旋上,運(yùn)用了清洗裝置定期對(duì)擠壓部件沖洗可以減少該類故障的發(fā)生。

（2）改進(jìn)擠壓螺旋加工工藝。由于擠壓螺旋工作時(shí)螺旋齒面承受壓力較大,為減少因強(qiáng)度失效引起的故障,應(yīng)當(dāng)在成本條件允許下選用強(qiáng)度較高的材料,運(yùn)用利于增進(jìn)螺旋齒面工作年限的加工工藝。

（3）采用其他牢靠度越高的方式代替雙螺旋擠壓式粉碎方法。

keyword：餐廚垃圾處理設(shè)備

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